球墨鑄鐵(tiě)管的生(shēng)産作(zuò)為(wèi)對管道(dào)輸送類工具，廠家(jiā)對其有(yǒu)着嚴格的标準。生(shēng)産後，産品管道(dào)的設計(jì)借口需在實驗室進行(xíng)封閉實驗，以保證即使在最不利的鑄造公差和(hé)接口運動條件下，施加一定內(nèi)外壓力，也能密封完好。确實，球墨管的應用是作(zuò)為(wèi)輸送類産品，對密封功能要求極其嚴格。

　  球墨鑄鐵(tiě)管型式試驗中，承插口密封面間(jiān)的最大(dà)向間(jiān)隙（最大(dà)承口和(hé)最小(xiǎo)插口連接）應為(wèi)設計(jì)的最大(dà)間(jiān)隙加上(shàng)最大(dà)間(jiān)隙的—5%——0，可(kě)以對承口內(nèi)表面進行(xíng)機械加工以達到要求。所有(yǒu)的承口應與插口一起進行(xíng)型式試驗，自插口端面起大(dà)于2倍公稱直徑距離的球墨鑄鐵(tiě)管壁厚應為(wèi)設計(jì)的最小(xiǎo)壁厚加上(shàng)最小(xiǎo)壁厚的0——10%.允許對插口進行(xíng)機械加工以達到要求的壁厚。球墨鑄鐵(tiě)管拉伸技(jì)術(shù)，看到這個(gè)标題是否有(yǒu)點不可(kě)思議。沒錯，就是這樣，在現在先進技(jì)術(shù)的鋪墊下，球墨鑄鐵(tiě)管的生(shēng)産技(jì)術(shù)還(hái)在不斷上(shàng)升中，在造型上(shàng)更能符合環境使用标準。拉伸是否能順利進行(xíng),主要看部件是否産生(shēng)起皺和(hé)拉裂現象,因此,拉伸模 常有(yǒu)壓邊圈或壓邊裝置來(lái)防止起皺。拉伸時(shí),凸模承受壓應力,回程時(shí)受拉應力,這就構成了拉- 壓式循環應力。

　　若有(yǒu)坯料傾斜或由于送料誤差等因素,凸模則承受偏心載荷,以上(shàng)受力将會(huì)使凸模 折斷或疲勞斷裂,凸模在拉伸成形時(shí),一般承受徑向壓應力和(hé)軸向拉應力,且都是周期性變化 的循環應力,緻使凹模疲勞破壞失效。故凸、凹模處于惡劣工作(zuò)條件下,都有(yǒu)可(kě)能導緻斷裂、變形 、磨損、粘合、啃傷、軟化等失效形式。因此,拉伸模具材料應具備抗變形、抗磨損、抗斷裂、耐 疲勞和(hé)抗軟化及抗粘合的性能。