雖然無縫鋼管已經深入我們的日常生(shēng)活中了，但(dàn)是對于它的基本常識和(hé)特點還(hái)有(yǒu)整體(tǐ)分類還(hái)了解的不夠多(duō)。大(dà)家(jiā)都知道(dào)不管是什麽鋼管都有(yǒu)很(hěn)多(duō)的型号和(hé)規格的。無縫鋼管也是，有(yǒu)不同尺寸和(hé)型号的，用途也各不相同。

一、分類

無縫鋼管因其制(zhì)造工藝不同，又分為(wèi)熱軋（擠壓）無縫鋼管和(hé)冷拔（軋）無縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為(wèi)圓形管和(hé)異形管兩種。無縫鋼管，又因其用途不同而分為(wèi)如下若幹品種：

1.GB/T8162-1999（結構用無縫鋼管）。主要用于一般結構和(hé)機械結構。其代表材質（牌号）：碳素鋼、20、45号鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。

2.GB/T8163-1999（輸送流體(tǐ)用無縫鋼管）。主要用于工程及大(dà)型設備上(shàng)輸送流體(tǐ)管道(dào)。代表材質（牌号）為(wèi)20、Q345等。

3.GB3087-1999（低(dī)中壓鍋爐用無縫鋼管）是用于制(zhì)造各種結構低(dī)中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水(shuǐ)管及機車(chē)鍋爐用過熱蒸汽管、大(dà)煙管、小(xiǎo)煙管和(hé)拱磚管用的優質碳素結構鋼熱軋和(hé)冷拔（軋）無縫鋼管。代表材質為(wèi)10、20号鋼。

4.GB5310-1995（高(gāo)壓鍋爐用無縫鋼管）是用于制(zhì)造高(gāo)壓及其以上(shàng)壓力的水(shuǐ)管鍋爐受熱面用的優質碳素鋼、合金鋼和(hé)不鏽耐熱鋼無縫鋼管。代表材質為(wèi)20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。

5.GB1479-2000（高(gāo)壓化肥設備用無縫鋼管）是适用于工作(zuò)溫度為(wèi)-40~400℃、工作(zuò)壓力為(wèi)10~30Ma的化工設備和(hé)管道(dào)的優質碳素結構鋼和(hé)合金鋼無縫鋼管。代表材質為(wèi)20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。

6．GB9948-1988（石油裂化用無縫鋼管）。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器(qì)及其輸送流體(tǐ)管道(dào)。其代表材質為(wèi)20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。

7.地質鑽探用鋼管（YB235-70）是供地質部門(mén)進行(xíng)岩心鑽探使用的鋼管，按用途可(kě)分為(wèi)鑽杆、鑽铤、岩心管、套管和(hé)沉澱管等。

8.金剛石岩芯鑽探用無縫鋼管（GB3423-82）是用于金剛石岩芯鑽探的鑽杆、岩心杆、套管的無縫鋼管。

9.石油鑽探管（YB528-65）是用于石油鑽探兩端內(nèi)加厚或外加厚的無縫鋼管。鋼管分車(chē)絲和(hé)不車(chē)絲兩種，車(chē)絲管用接頭聯結，不車(chē)絲管用對焊的方法與工具接頭聯結。

10.GB5312-1999（船(chuán)舶用碳鋼和(hé)碳錳鋼無縫鋼管）是制(zhì)造船(chuán)舶級耐壓管系、Ⅱ級耐壓管系、鍋爐及過熱器(qì)用的碳素鋼無縫鋼管。碳素鋼無縫鋼管管壁工作(zuò)溫度不超過450℃，合金鋼無縫鋼管管壁工作(zuò)溫度超過450℃。代表材質為(wèi)360、410、460鋼級等。

11.汽車(chē)半軸套管用無縫鋼管（GB3088-82）是制(zhì)造汽車(chē)半軸套管及驅動橋橋殼軸管用的碳素結構鋼和(hé)合金結構鋼熱軋無縫鋼管。

12.柴油機用高(gāo)壓油管（GB3093-86）是制(zhì)造柴油機噴射系統高(gāo)壓管用的冷拔無縫鋼管。

13.液壓和(hé)氣動缸筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管（GB8713-88）是制(zhì)造液壓和(hé)氣動缸筒用的具有(yǒu)精密內(nèi)徑尺寸的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。

14.冷拔或冷軋精密無縫鋼管（GB3639-83）是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高(gāo)和(hé)表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。選用精密無縫鋼管制(zhì)造機械結構或液壓設備等，可(kě)以大(dà)大(dà)節約機械加工工時(shí)，提高(gāo)材料利用率，同時(shí)有(yǒu)利于提高(gāo)産品質量。

15.結構用不鏽鋼無縫鋼管（GB/T14975-1994）是廣泛用于化工、石油、輕紡、醫(yī)療、食品、機械等工業的耐腐蝕管道(dào)和(hé)結構件及零件的不鏽鋼制(zhì)成的熱軋（擠、擴）和(hé)冷拔（軋）無縫鋼管。

16.流體(tǐ)輸送用不鏽鋼無縫鋼管（GB/T14976-1994）是用于輸送流體(tǐ)的不鏽鋼制(zhì)成的熱軋（擠、擴）和(hé)冷拔（軋）無縫鋼管。

17.異型無縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無縫鋼管的總稱。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可(kě)分為(wèi)等壁厚異型無縫鋼管（代号為(wèi)D）、不等壁厚異型無縫鋼管（代号為(wèi)BD）、變直徑異型無縫鋼管（代号為(wèi)BJ）。異型無縫鋼管廣泛用于各種結構件、工具和(hé)機械零部件。和(hé)圓管相比，異型管一般都有(yǒu)較大(dà)的慣性矩和(hé)截面模數(shù)，有(yǒu)較大(dà)的抗彎抗扭能力，可(kě)以大(dà)大(dà)減輕結構重量，節約鋼材。

18.GB18248-2000（氣瓶用無縫鋼管）。主要用于制(zhì)作(zuò)各種燃氣、液壓氣瓶。其代表材質為(wèi)37Mn、34Mn2V、35CrMo等。 另外，還(hái)有(yǒu)GB/T17396-1998（液壓支柱用熱軋無縫鋼管）、GB3093-1986（柴油機用高(gāo)壓無縫鋼管）GB/T3639-1983（冷拔或冷軋精密無縫鋼管）GB/T3094-1986（冷拔無縫鋼管異形鋼管）、GB/T8713-1988（液壓和(hé)氣動筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管）、GB13296-1991（鍋爐、熱交換器(qì)用不鏽鋼無縫鋼管）、GB/T14975-1994（結構用不鏽鋼無縫鋼管）、GB/T14976-1994（流體(tǐ)輸送用不鏽鋼無縫鋼管）GB/T5035-1993（汽車(chē)半軸套管用無縫鋼管）、APISPEC5CT-1999（套管和(hé)油管規範）等。

二、制(zhì)造工藝：

無縫鋼管制(zhì)作(zuò)工藝流程有(yǒu)很(hěn)多(duō)階段，現将其工藝流程簡單介紹如下:

1、熱軋(擠壓無縫鋼管):

     圓管坯r加熱r穿孔r三輥斜軋、連軋或擠壓r脫管r定徑(或減徑)r冷卻r矯直r水(shuǐ)壓試驗(或探傷)r标記r入庫軋制(zhì)無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為(wèi)1米的坯料,并經傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱.鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大(dà)約為(wèi)1200攝氏度.燃料為(wèi)氫氣或乙炔.爐內(nèi)溫度控制(zhì)是關鍵性的問題.圓管坯出爐後要經過壓力穿孔機進行(xíng)穿空(kōng).一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生(shēng)産效率高(gāo),産品質量好,穿孔擴徑量大(dà),無縫鋼管規格,可(kě)穿多(duō)種鋼種.穿孔後,圓管坯就先後被三輥斜軋、連軋或擠壓.擠壓後要脫管定徑.定徑機通(tōng)過錐形鑽頭高(gāo)速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管.鋼管內(nèi)徑由定徑機鑽頭的外徑長度來(lái)确定.鋼管經定徑後,進入冷卻塔中,通(tōng)過噴水(shuǐ)冷卻,鋼管經冷卻後,就要被矯直.鋼管經矯直後由傳送帶送至金屬探傷機(或水(shuǐ)壓實驗)進行(xíng)內(nèi)部探傷.若鋼管內(nèi)部有(yǒu)裂紋,氣泡等問題,将被探測出.鋼管質檢後還(hái)要通(tōng)過嚴格的手工挑選.鋼管質檢後,用油漆噴上(shàng)編号、規格、生(shēng)産批号等.并由吊車(chē)吊入倉庫中.

2、冷拔(軋)無縫鋼管:

     圓管坯r加熱r穿孔r打頭r退火(huǒ)r酸洗r塗油(鍍銅)r多(duō)道(dào)次冷拔(冷軋)r坯管r熱處理(lǐ)r矯直r水(shuǐ)壓試驗(探傷)r标記r入庫.冷拔(軋)無縫鋼管的軋制(zhì)方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)複雜.它們的生(shēng)産工藝流程前三步基本相同.不同之處從第四個(gè)步驟開(kāi)始,圓管坯經打空(kōng)後,無縫鋼管價格表,要打頭,退火(huǒ).退火(huǒ)後要用專門(mén)的酸性液體(tǐ)進行(xíng)酸洗.酸洗後,塗油.然後緊接着是經過多(duō)道(dào)次冷拔(冷軋)再坯管,專門(mén)的熱處理(lǐ).熱處理(lǐ)後,就要被矯直.鋼管經矯直後由傳送帶送至金屬探傷機(或水(shuǐ)壓實驗)進行(xíng)內(nèi)部探傷.若鋼管內(nèi)部有(yǒu)裂紋,氣泡等問題,将被探測出.鋼管質檢後還(hái)要通(tōng)過嚴格的手工挑選.鋼管質檢後,用油漆噴上(shàng)編号、規格、生(shēng)産批号等,并由吊車(chē)吊入倉庫中.