一、管道(dào)工程施工測量

　　1、管道(dào)工程測量的準備工作(zuò)。

　　（1）熟悉設計(jì)圖紙資料，清楚管線布置、工藝設計(jì)和(hé)施工安裝要求。

　　（2）熟悉現場(chǎng)情況，了解設計(jì)管線走向，以及管線沿途已有(yǒu)平面和(hé)高(gāo)程控制(zhì)點分布情況。

　　（3）根據管道(dào)平面圖和(hé)已有(yǒu)控制(zhì)點，并結合實際地形，作(zuò)好實測數(shù)據的計(jì)算(suàn)整理(lǐ)，并繪制(zhì)測量圖。

　　2、管道(dào)中線定位及高(gāo)程控制(zhì)測量。

　　管道(dào)的起點、終點及轉折點為(wèi)管道(dào)的主點，其位置在施工圖中确定，管線中線定位作(zuò)法為(wèi)将主點位置測設到地面上(shàng)去，并用木樁标定。

　　（1）管道(dào)中線定位

　　管線走向與抗滑樁、支墩中心線平行(xíng)。這時(shí)管線是在現場(chǎng)直接選定或在大(dà)比例尺地形圖上(shàng)設計(jì)時(shí)，根據地物的關系來(lái)确定主點的位置，于此按照設計(jì)提供的關系數(shù)據，進行(xíng)管線定位。如現場(chǎng)無适當控制(zhì)點可(kě)資利用，可(kě)沿管線近處布設控制(zhì)導線。管線定位時(shí)，最常采用極坐(zuò)标法與角度交會(huì)法。其測角精度一般可(kě)采用30″，量距精度為(wèi)1/5000，并應分别計(jì)算(suàn)測設點的點位誤差。管線的起止點、轉折點在地面測定以後，進行(xíng)檢查測量，實測各轉折點的夾角，其與設計(jì)值的比差不得(de)超過±1′。同時(shí)應丈量它們之間(jiān)的距離，實量值與設計(jì)值比較，其相對誤差不得(de)超過1/2000，超過時(shí)必須予以合理(lǐ)調整。

　　（2）管線施工時(shí)的高(gāo)程控制(zhì)測量

　　為(wèi)了便于管線施工時(shí)引測高(gāo)程及管線縱橫斷面測量，應沿管線敷設臨時(shí)水(shuǐ)準點。水(shuǐ)準點選在舊(jiù)建築牆角、台階和(hé)基岩等處。如無适當的地物，應提前埋設臨時(shí)标樁作(zuò)為(wèi)水(shuǐ)準點。

　　臨時(shí)水(shuǐ)準點應根據III等水(shuǐ)準點敷設，其精度不得(de)低(dī)于IV等水(shuǐ)準。臨時(shí)水(shuǐ)準點間(jiān)距：自流管道(dào)和(hé)架空(kōng)管道(dào)200m，其他管線300m。

　　 二、管道(dào)運輸及堆放

　　鑄鐵(tiě)管在吊裝、運輸過程應小(xiǎo)心輕放，保護成品。球墨鑄鐵(tiě)管管道(dào)采用加長汽車(chē)運輸。在運輸過程中為(wèi)了避免管道(dào)與管道(dào)、管道(dào)與車(chē)箱碰撞而損壞管道(dào)和(hé)防腐層，在鑄鐵(tiě)管與汽車(chē)車(chē)箱間(jiān)用大(dà)木方作(zuò)墊層，鑄鐵(tiě)管與管之間(jiān)用木楞作(zuò)間(jiān)隔作(zuò)用。管道(dào)堆放場(chǎng)地應平整、寬敞，重疊堆放時(shí)第一排為(wèi)橫向，第二排為(wèi)縱向排列放齊，且最多(duō)不超過五層。

     三、鑄鐵(tiě)管安裝施工

(1)球墨鑄鐵(tiě)管運送到施工現場(chǎng)後，保持礫石墊施工完成後可(kě)以進行(xíng)管道(dào)安裝。施工安裝鑄鐵(tiě)管使用起重機從院子裏溝。起重、鋼絲繩和(hé)鑄鐵(tiě)管與廢橡膠墊保護鐵(tiě)管道(dào)保溫和(hé)防腐層。提升鋼絲繩應與堅定，提升和(hé)下降速度不宜太快，小(xiǎo)心輕放，避免碰撞，管道(dào)。

(2)管道(dào)安裝施工前，應用鋼絲刷，如紗布小(xiǎo)心腔和(hé)套接字封頭外表面沉積物和(hé)其他異物清潔，不得(de)含有(yǒu)砂，石油和(hé)其他異物。

(3)清潔管道(dào)接口後，清理(lǐ)将随管匹配圍裙和(hé)壓力成一個(gè)心形或“8”字形放置在套接字。

(4)檢查圍裙的位置是正确的，精确的後沿管錘輕敲在嘴裏，使插座完全插槽上(shàng)的圍裙。

(5)圍裙完了用肥皂和(hé)水(shuǐ)作(zuò)為(wèi)潤滑劑，将圍裙和(hé)套接字端頭滿水(shuǐ)分，潤滑效果，管插座安裝節省勞動力和(hé)減少(shǎo)施工困難。

(6)使用球墨鑄鐵(tiě)管在安裝期間(jiān)由無縫鋼管、鋼繩和(hé)手動葫蘆三腳架繁榮提升一點，舉升高(gāo)度在礫石土壤緩沖5厘米高(gāo)于鑄鐵(tiě)管底部為(wèi)宜。

(7)套接字和(hé)套接字管中心線對齊是一緻的，最終的提升管軸(或傑克)撬未來(lái)鑄鐵(tiě)管，插入插座插座，插座插入深度的地方兩個(gè)标記把鐵(tiě)管看不到第一行(xíng)，隻看到二線的位置。

(8)球墨鑄鐵(tiě)管插入後建設熱潮和(hé)工具，和(hé)中央管插座插頭的地方立即回填50厘米厚礫石土，光搗固壓實，避免建設的鑄鐵(tiě)管遷移。

(9)重複上(shàng)述步驟，球墨鑄鐵(tiě)管的安裝。

(10)檢查井施工應與鑄鐵(tiě)管安裝，安裝符合設計(jì)要求和(hé)規章制(zhì)度後，立即施工排水(shuǐ)閉水(shuǐ)試驗。

(11)直到他們已經通(tōng)過了閉水(shuǐ)試驗的土料回填操作(zuò)，回填分層回填，為(wèi)了避免過度搗固力影(yǐng)響管，第一層虛拟高(gāo)度不應小(xiǎo)于1米，并使用低(dī)能量輕壓實，在每一層虛拟高(gāo)度不低(dī)于500毫米，較低(dī)的能量光壓實。

     四、安全措施

　　1、在吊車(chē)起吊鑄鐵(tiě)管時(shí)應先試吊，确定機械運轉正常後才開(kāi)始吊裝施工。吊車(chē)吊裝時(shí)，派專人(rén)指揮。

　　2、用于安裝時(shí)起吊的三角架扒杆必須牢固結實，保證要有(yǒu)足夠的剛度、強度及穩定性。鋼繩、手闆葫蘆應每吊一次随即檢查一遍，确保安全施工。

　　3、管道(dào)在運輸、吊裝過程中要加強保護，避免碰撞等使管道(dào)破損或損壞鑄鐵(tiě)管防腐層。

　　4、施工過程中要注意安全施工，保證工程質量。做(zuò)到一次成優。