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球墨管管件的加工方法
管件的加工方法也有(yǒu)很(hěn)多(duō)種。很(hěn)多(duō)還(hái)屬于機械加工類的範疇,用的最多(duō)的是沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、鼓脹法、拉伸法、彎曲法、和(hé)組合加工法。管件加工是機加工和(hé)金屬壓力加工的有(yǒu)機結合。
現舉例說明(míng)如下:
鍛壓法:用型鍛機将管子端部或一部分予以沖伸,使外徑減少(shǎo),常用型鍛機有(yǒu)旋轉式、連杆式、滾輪式。
沖壓法:在沖床上(shàng)用帶錐度的芯子将管端擴到要求的尺寸和(hé)形狀。
滾輪法:在管內(nèi)放置芯子,外周用滾輪推壓,用于圓緣加工
滾軋法:一般不用芯軸,适合于厚壁管內(nèi)側圓緣。
彎曲成形法:有(yǒu)三種方法較為(wèi)常用,一種方法叫伸展法,另一種方法叫沖壓法,第三種是大(dà)家(jiā)較為(wèi)熟悉的滾輪法,有(yǒu)3-4個(gè)輥,兩個(gè)固定輥,一個(gè)調整輥,調整固定輥距,成品管件就是彎曲的。這種方法應用的較廣若生(shēng)産螺旋管,曲率還(hái)可(kě)增大(dà)。
鼓脹法:一種是在管內(nèi)放置橡膠,上(shàng)方用沖子壓縮,使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形,在管子中部充入液體(tǐ),靠液體(tǐ)壓力把管子鼓成所需要的形狀,像我們常用的波紋管的生(shēng)産大(dà)部分用的是這種方法。
總之管件用途廣泛,種類繁多(duō)。日本生(shēng)産方法都是特許的,有(yǒu)的管件生(shēng)産方法和(hé)工藝都申報了專利,管件專利很(hěn)多(duō),大(dà)多(duō)是組合加工。我國的管件加工差距很(hěn)大(dà),舉個(gè)例子:自行(xíng)車(chē)用的三通(tōng)四通(tōng),在國外早在四五年就采用鼓脹成形的管頭,而我國的廠家(jiā)到現在可(kě)能還(hái)在用焊接的方法。人(rén)們幾乎不認識這種事物,很(hěn)難接受新事物,即使有(yǒu),廠家(jiā)也不一定願意改變這種工藝。我國在鑄鐵(tiě)排水(shuǐ)管等管件這方面發展得(de)很(hěn)慢,比較落後。
現舉例說明(míng)如下:
鍛壓法:用型鍛機将管子端部或一部分予以沖伸,使外徑減少(shǎo),常用型鍛機有(yǒu)旋轉式、連杆式、滾輪式。
沖壓法:在沖床上(shàng)用帶錐度的芯子将管端擴到要求的尺寸和(hé)形狀。
滾輪法:在管內(nèi)放置芯子,外周用滾輪推壓,用于圓緣加工
滾軋法:一般不用芯軸,适合于厚壁管內(nèi)側圓緣。
彎曲成形法:有(yǒu)三種方法較為(wèi)常用,一種方法叫伸展法,另一種方法叫沖壓法,第三種是大(dà)家(jiā)較為(wèi)熟悉的滾輪法,有(yǒu)3-4個(gè)輥,兩個(gè)固定輥,一個(gè)調整輥,調整固定輥距,成品管件就是彎曲的。這種方法應用的較廣若生(shēng)産螺旋管,曲率還(hái)可(kě)增大(dà)。
鼓脹法:一種是在管內(nèi)放置橡膠,上(shàng)方用沖子壓縮,使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形,在管子中部充入液體(tǐ),靠液體(tǐ)壓力把管子鼓成所需要的形狀,像我們常用的波紋管的生(shēng)産大(dà)部分用的是這種方法。
總之管件用途廣泛,種類繁多(duō)。日本生(shēng)産方法都是特許的,有(yǒu)的管件生(shēng)産方法和(hé)工藝都申報了專利,管件專利很(hěn)多(duō),大(dà)多(duō)是組合加工。我國的管件加工差距很(hěn)大(dà),舉個(gè)例子:自行(xíng)車(chē)用的三通(tōng)四通(tōng),在國外早在四五年就采用鼓脹成形的管頭,而我國的廠家(jiā)到現在可(kě)能還(hái)在用焊接的方法。人(rén)們幾乎不認識這種事物,很(hěn)難接受新事物,即使有(yǒu),廠家(jiā)也不一定願意改變這種工藝。我國在鑄鐵(tiě)排水(shuǐ)管等管件這方面發展得(de)很(hěn)慢,比較落後。
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